തെർമൽ ഇൻസുലേഷൻ മെറ്റീരിയലുകളുടെ പ്രത്യക്ഷ സാന്ദ്രതയും ബൾക്ക് ഡെൻസിറ്റിയും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം എന്താണ്?

പ്രകടമായ സാന്ദ്രത എന്നത് ഒരു പദാർത്ഥത്തിൻ്റെ പിണ്ഡവും അതിൻ്റെ പ്രകടമായ വോളിയവും തമ്മിലുള്ള അനുപാതത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. പ്രത്യക്ഷ വോളിയം യഥാർത്ഥ വോളിയവും അടഞ്ഞ സുഷിരത്തിൻ്റെ അളവും ആണ്. ബാഹ്യബലത്തിൻ്റെ പ്രവർത്തനത്തിന് കീഴിലുള്ള ഒരു പദാർത്ഥം കൈവശപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്ന സ്ഥലത്തിൻ്റെ അനുപാതത്തെ പദാർത്ഥത്തിൻ്റെ പിണ്ഡത്തിലേക്കുള്ള അനുപാതത്തെ ഇത് സൂചിപ്പിക്കുന്നു, സാധാരണയായി ഒരു ക്യൂബിക് മീറ്ററിന് കിലോഗ്രാമിൽ (kg/m³) പ്രകടിപ്പിക്കുന്നു. മെറ്റീരിയലിൻ്റെ സുഷിരം, കാഠിന്യം, ഇലാസ്തികത, മറ്റ് ഗുണങ്ങൾ എന്നിവ പ്രതിഫലിപ്പിക്കാൻ ഇതിന് കഴിയും. സാധാരണ രൂപങ്ങളുള്ള മെറ്റീരിയലുകൾക്ക്, വോളിയം നേരിട്ട് അളക്കാൻ കഴിയും; ക്രമരഹിതമായ ആകൃതിയിലുള്ള വസ്തുക്കൾക്ക്, സുഷിരങ്ങൾ മെഴുക് സീലിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് അടയ്ക്കാം, തുടർന്ന് ഡ്രെയിനേജ് ഉപയോഗിച്ച് വോളിയം അളക്കാം. പ്രകടമായ സാന്ദ്രത സാധാരണയായി മെറ്റീരിയലിൻ്റെ സ്വാഭാവിക അവസ്ഥയിൽ അളക്കുന്നു, അതായത്, വളരെക്കാലം വായുവിൽ സംഭരിച്ചിരിക്കുന്ന വരണ്ട അവസ്ഥ. നുരകളുള്ള റബ്ബർ, പ്ലാസ്റ്റിക് ഇൻസുലേഷൻ വസ്തുക്കൾ എന്നിവയ്ക്ക്, അടച്ച സെൽ കുമിളകളുടെ റബ്ബർ, പ്ലാസ്റ്റിക് ഘടകങ്ങളുടെ അനുപാതം വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ താപ ചാലകതയുള്ള സാന്ദ്രത ശ്രേണിയും ഉണ്ട്.

ഉയർന്ന പൊറോസിറ്റിക്ക് ഫലപ്രദമായി ഇൻസുലേറ്റ് ചെയ്യാൻ കഴിയും; എന്നാൽ വളരെ കുറഞ്ഞ സാന്ദ്രത എളുപ്പത്തിൽ രൂപഭേദം വരുത്താനും പൊട്ടാനും ഇടയാക്കും. അതേ സമയം, സാന്ദ്രത വർദ്ധിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച് കംപ്രഷൻ ശക്തി വർദ്ധിക്കുന്നു, ഇത് മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ദീർഘകാല സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കുന്നു. താപ ചാലകതയുടെ കാര്യത്തിൽ, ചെറിയ സാന്ദ്രത, താഴ്ന്ന താപ ചാലകത, മികച്ച താപ ഇൻസുലേഷൻ; എന്നാൽ സാന്ദ്രത വളരെ കൂടുതലാണെങ്കിൽ, ആന്തരിക താപ കൈമാറ്റം വർദ്ധിക്കുകയും താപ ഇൻസുലേഷൻ പ്രഭാവം കുറയുകയും ചെയ്യുന്നു. അതിനാൽ, താപ ഇൻസുലേഷൻ സാമഗ്രികൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, വ്യത്യസ്ത ഉപയോഗ സാഹചര്യങ്ങളുടെ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി വിവിധ ഗുണങ്ങൾ സന്തുലിതമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ അവയുടെ വ്യക്തമായ സാന്ദ്രത സമഗ്രമായി പരിഗണിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.
ബൾക്ക് ഡെൻസിറ്റി എന്നത് മെറ്റീരിയലിൻ്റെ സാന്ദ്രതയെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു, അതായത്, ഒരു വസ്തു കൈവശമുള്ള സ്ഥലത്തിൻ്റെ പിണ്ഡത്തിൻ്റെ അനുപാതം. താപ ഇൻസുലേഷൻ സാമഗ്രികളിൽ, ഇത് സാധാരണയായി ആന്തരിക സുഷിര വായുവിൻ്റെ അനുപാതത്തെയും യൂണിറ്റ് വോള്യത്തിന് യഥാർത്ഥ പിണ്ഡത്തെയും സൂചിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് ഒരു ക്യൂബിക് മീറ്ററിന് കിലോഗ്രാമിൽ (kg/m³) പ്രകടിപ്പിക്കുന്നു. പ്രകടമായ സാന്ദ്രതയ്ക്ക് സമാനമായി, താപ ഇൻസുലേഷൻ മെറ്റീരിയലുകളുടെ പ്രകടനം വിലയിരുത്തുന്നതിനുള്ള പ്രധാന പാരാമീറ്ററുകളിൽ ഒന്നാണ് ബൾക്ക് ഡെൻസിറ്റി, ഇത് സാധാരണയായി മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഭാരം, വെള്ളം ആഗിരണം, താപ ഇൻസുലേഷൻ, മറ്റ് സവിശേഷതകൾ എന്നിവ പ്രതിഫലിപ്പിക്കും.

അതിനാൽ, പ്രകടമായ സാന്ദ്രതയും ബൾക്ക് ഡെൻസിറ്റിയും താപ ഇൻസുലേഷൻ വസ്തുക്കളുടെ സാന്ദ്രതയും സുഷിരതയും പ്രതിഫലിപ്പിക്കുന്നുണ്ടെങ്കിലും അവയ്ക്ക് ചില വ്യക്തമായ വ്യത്യാസങ്ങളുണ്ട്:
1. വ്യത്യസ്ത അർത്ഥങ്ങൾ
താപ ഇൻസുലേഷൻ സാമഗ്രികളുടെ പ്രകടമായ സാന്ദ്രത പ്രധാനമായും സുഷിരം, ഇലാസ്തികത തുടങ്ങിയ വസ്തുക്കളുടെ ഗുണങ്ങളെ വിലയിരുത്തുന്നു, കൂടാതെ മെറ്റീരിയലിനുള്ളിലെ വായുവും യഥാർത്ഥ പിണ്ഡവും തമ്മിലുള്ള ആനുപാതിക ബന്ധത്തെ പ്രതിഫലിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.
ബൾക്ക് ഡെൻസിറ്റി എന്നത് ഇൻസുലേഷൻ മെറ്റീരിയലിൻ്റെ സാന്ദ്രതയെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു, കൂടാതെ ആന്തരിക ഘടനയുടെ ഗുണങ്ങളൊന്നും ഉൾപ്പെടുന്നില്ല.
2. വ്യത്യസ്ത കണക്കുകൂട്ടൽ രീതികൾ
ഇൻസുലേഷൻ മെറ്റീരിയലുകളുടെ പ്രത്യക്ഷ സാന്ദ്രത സാധാരണയായി കണക്കാക്കുന്നത് സാമ്പിളിൻ്റെ പിണ്ഡവും വോളിയവും അളന്നാണ്, അതേസമയം ബൾക്ക് സാന്ദ്രത കണക്കാക്കുന്നത് അറിയപ്പെടുന്ന വോള്യത്തിൻ്റെ മെറ്റീരിയൽ സാമ്പിളിൻ്റെ ഭാരം അളക്കുന്നതിലൂടെയാണ്.
3. പിശകുകൾ ഉണ്ടാകാം
ഇൻസുലേഷൻ മെറ്റീരിയലിൻ്റെ പ്രകടമായ സാന്ദ്രതയുടെ കണക്കുകൂട്ടൽ കംപ്രസ് ചെയ്ത സാമ്പിൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്ന വോളിയത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതിനാൽ, മെറ്റീരിയലിൻ്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള ഘടനയെ നന്നായി പ്രതിനിധീകരിക്കാൻ ഇതിന് കഴിയില്ല. അതേസമയം, മെറ്റീരിയലിനുള്ളിൽ അറകളോ വിദേശ വസ്തുക്കളോ ഉള്ളപ്പോൾ, പ്രത്യക്ഷമായ സാന്ദ്രതയുടെ കണക്കുകൂട്ടലിലും പിശകുകൾ ഉണ്ടാകാം. ബൾക്ക് ഡെൻസിറ്റിക്ക് ഈ പ്രശ്നങ്ങളില്ല, ഇൻസുലേഷൻ മെറ്റീരിയലിൻ്റെ സാന്ദ്രതയും ഭാരവും കൃത്യമായി പ്രതിഫലിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.

അളക്കൽ രീതി
സ്ഥാനചലന രീതി: സാധാരണ ആകൃതിയിലുള്ള മെറ്റീരിയലുകൾക്ക്, വോളിയം നേരിട്ട് അളക്കാൻ കഴിയും; ക്രമരഹിതമായ ആകൃതിയിലുള്ള വസ്തുക്കൾക്ക്, മെഴുക് സീലിംഗ് രീതി ഉപയോഗിച്ച് സുഷിരങ്ങൾ അടയ്ക്കാം, തുടർന്ന് സ്ഥാനചലന രീതി ഉപയോഗിച്ച് വോളിയം അളക്കാം.
പൈക്‌നോമീറ്റർ രീതി: കാർബൺ മെറ്റീരിയലുകൾ പോലെയുള്ള ചില മെറ്റീരിയലുകൾക്ക്, പൈക്‌നോമീറ്റർ രീതി ഉപയോഗിക്കാം, അളക്കുന്നതിനുള്ള അടിസ്ഥാന പരിഹാരമായി ടോലുയിൻ അല്ലെങ്കിൽ എൻ-ബ്യൂട്ടനോൾ അല്ലെങ്കിൽ ഗ്യാസ് മീഡിയം ഡിസ്‌പ്ലേസ്‌മെൻ്റ് രീതി ഉപയോഗിച്ച് മൈക്രോപോറുകളിൽ ഹീലിയം നിറയ്ക്കാം. ഏതാണ്ട് ഇപ്പോൾ ആഗിരണം ചെയ്യപ്പെടുന്നില്ല.

ആപ്ലിക്കേഷൻ ഏരിയകൾ
മെറ്റീരിയൽ സയൻസിൽ പ്രത്യക്ഷ സാന്ദ്രതയ്ക്ക് വിപുലമായ പ്രയോഗങ്ങളുണ്ട്. ഉദാഹരണത്തിന്, ഫ്ലെക്സിബിൾ ഫോം റബ്ബർ, പ്ലാസ്റ്റിക് ഇൻസുലേഷൻ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എന്നിവയിൽ, സാന്ദ്രത പരിശോധനയുടെ പ്രധാന ലക്ഷ്യം അതിൻ്റെ സാന്ദ്രത പ്രകടനം വിലയിരുത്തുകയും അതിൻ്റെ താപ ഇൻസുലേഷനും മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുക എന്നതാണ്. കൂടാതെ, മെറ്റീരിയലുകളുടെ ഭൗതിക ഗുണങ്ങളും എഞ്ചിനീയറിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലെ മെറ്റീരിയലുകളുടെ പ്രകടനവും വിലയിരുത്തുന്നതിന് വ്യക്തമായ സാന്ദ്രത ഉപയോഗിക്കുന്നു.
സാന്ദ്രത വർദ്ധിക്കുകയും റബ്ബർ, പ്ലാസ്റ്റിക് ഘടകങ്ങൾ വർദ്ധിക്കുകയും ചെയ്താൽ, മെറ്റീരിയൽ ശക്തിയും ആർദ്ര വാടക ഘടകം വർദ്ധിക്കും, എന്നാൽ താപ ചാലകത അനിവാര്യമായും വർദ്ധിക്കുകയും താപ ഇൻസുലേഷൻ പ്രകടനം മോശമാവുകയും ചെയ്യും. താഴ്ന്ന താപ ചാലകത, ഉയർന്ന ആർദ്ര വാടക ഘടകം, ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ പ്രത്യക്ഷ സാന്ദ്രത, കണ്ണുനീർ ശക്തി, അതായത് ഒപ്റ്റിമൽ സാന്ദ്രത എന്നിവ തമ്മിലുള്ള പരസ്പര നിയന്ത്രിത ബന്ധത്തിൽ കിംഗ്ഫ്ലെക്സ് ഒപ്റ്റിമൽ ടോട്ടൽ ബാലൻസ് പോയിൻ്റ് കണ്ടെത്തുന്നു.