താപ ഇൻസുലേഷൻ വസ്തുക്കളുടെ പ്രത്യക്ഷ സാന്ദ്രതയും ബൾക്ക് സാന്ദ്രതയും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം എന്താണ്?

ഒരു വസ്തുവിന്റെ പിണ്ഡവും അതിന്റെ ദൃശ്യ വ്യാപ്തവും തമ്മിലുള്ള അനുപാതത്തെയാണ് പ്രത്യക്ഷ സാന്ദ്രത എന്ന് പറയുന്നത്. പ്രത്യക്ഷ വ്യാപ്തം എന്നത് യഥാർത്ഥ വ്യാപ്തവും അടച്ച സുഷിര വ്യാപ്തവും ചേർന്നതാണ്. ഒരു ബാഹ്യശക്തിയുടെ സ്വാധീനത്തിൽ ഒരു വസ്തു കൈവശപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്ന സ്ഥലത്തിന്റെയും വസ്തുവിന്റെ പിണ്ഡത്തിന്റെയും അനുപാതത്തെ ഇത് സൂചിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് സാധാരണയായി ഒരു ക്യൂബിക് മീറ്ററിന് കിലോഗ്രാമിൽ (kg/m³) പ്രകടിപ്പിക്കുന്നു. ഇതിന് വസ്തുവിന്റെ സുഷിരം, കാഠിന്യം, ഇലാസ്തികത, മറ്റ് ഗുണങ്ങൾ എന്നിവ പ്രതിഫലിപ്പിക്കാൻ കഴിയും. സാധാരണ ആകൃതികളുള്ള വസ്തുക്കൾക്ക്, വോളിയം നേരിട്ട് അളക്കാൻ കഴിയും; ക്രമരഹിതമായ ആകൃതികളുള്ള വസ്തുക്കൾക്ക്, സുഷിരങ്ങൾ മെഴുക് സീലിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് അടയ്ക്കാം, തുടർന്ന് ഡ്രെയിനേജ് വഴി വോളിയം അളക്കാം. പ്രത്യക്ഷ സാന്ദ്രത സാധാരണയായി വസ്തുവിന്റെ സ്വാഭാവിക അവസ്ഥയിൽ അളക്കുന്നു, അതായത്, ദീർഘനേരം വായുവിൽ സൂക്ഷിക്കുന്ന വരണ്ട അവസ്ഥയിലാണ്. നുരയുന്ന റബ്ബറിനും പ്ലാസ്റ്റിക് ഇൻസുലേഷൻ വസ്തുക്കൾക്കും, അടച്ച സെൽ കുമിളകളുടെയും റബ്ബറിന്റെയും പ്ലാസ്റ്റിക് ഘടകങ്ങളുടെയും അനുപാതം വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ താപ ചാലകതയുള്ള ഒരു സാന്ദ്രത പരിധിയുണ്ട്.

ഉയർന്ന പോറോസിറ്റി ഫലപ്രദമായി ഇൻസുലേറ്റ് ചെയ്യാൻ കഴിയും; എന്നാൽ വളരെ കുറഞ്ഞ സാന്ദ്രത എളുപ്പത്തിൽ രൂപഭേദം വരുത്തുന്നതിനും വിള്ളലുകൾക്കും കാരണമാകും. അതേസമയം, സാന്ദ്രത വർദ്ധിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച് കംപ്രഷൻ ശക്തി വർദ്ധിക്കുകയും, വസ്തുവിന്റെ ദീർഘകാല സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. താപ ചാലകതയുടെ കാര്യത്തിൽ, സാന്ദ്രത കുറയുന്തോറും താപ ചാലകത കുറയുകയും താപ ഇൻസുലേഷൻ മികച്ചതായിരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു; എന്നാൽ സാന്ദ്രത വളരെ കൂടുതലാണെങ്കിൽ, ആന്തരിക താപ കൈമാറ്റം വർദ്ധിക്കുകയും താപ ഇൻസുലേഷൻ പ്രഭാവം കുറയുകയും ചെയ്യുന്നു. അതിനാൽ, താപ ഇൻസുലേഷൻ വസ്തുക്കൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, വ്യത്യസ്ത ഉപയോഗ സാഹചര്യങ്ങളുടെ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി വിവിധ ഗുണങ്ങൾ സന്തുലിതമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ അവയുടെ പ്രത്യക്ഷ സാന്ദ്രത സമഗ്രമായി പരിഗണിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.
ബൾക്ക് ഡെൻസിറ്റി എന്നത് വസ്തുവിന്റെ സാന്ദ്രതയെയാണ് സൂചിപ്പിക്കുന്നത്, അതായത്, ഒരു വസ്തു ഉൾക്കൊള്ളുന്ന സ്ഥലത്തിന്റെയും അതിന്റെ പിണ്ഡത്തിന്റെയും അനുപാതം. താപ ഇൻസുലേഷൻ വസ്തുക്കളിൽ, ഇത് സാധാരണയായി ആന്തരിക സുഷിര വായുവിന്റെയും യൂണിറ്റ് വോള്യത്തിന് യഥാർത്ഥ പിണ്ഡത്തിന്റെയും അനുപാതത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് കിലോഗ്രാമിൽ ഒരു ക്യൂബിക് മീറ്ററിൽ (kg/m³) പ്രകടിപ്പിക്കുന്നു. പ്രത്യക്ഷ സാന്ദ്രതയ്ക്ക് സമാനമായി, താപ ഇൻസുലേഷൻ വസ്തുക്കളുടെ പ്രകടനം വിലയിരുത്തുന്നതിനുള്ള പ്രധാന പാരാമീറ്ററുകളിൽ ഒന്നാണ് ബൾക്ക് ഡെൻസിറ്റി, ഇത് സാധാരണയായി മെറ്റീരിയലിന്റെ ഭാരം, ജല ആഗിരണം, താപ ഇൻസുലേഷൻ, മറ്റ് സവിശേഷതകൾ എന്നിവ പ്രതിഫലിപ്പിക്കും.

അതിനാൽ, ദൃശ്യ സാന്ദ്രതയും ബൾക്ക് സാന്ദ്രതയും താപ ഇൻസുലേഷൻ വസ്തുക്കളുടെ സാന്ദ്രതയെയും സുഷിരത്തെയും പ്രതിഫലിപ്പിക്കുന്നുണ്ടെങ്കിലും, അവയ്ക്ക് ചില വ്യക്തമായ വ്യത്യാസങ്ങളുണ്ട്:
1. വ്യത്യസ്ത അർത്ഥങ്ങൾ
താപ ഇൻസുലേഷൻ വസ്തുക്കളുടെ ദൃശ്യ സാന്ദ്രത പ്രധാനമായും വസ്തുക്കളുടെ ഗുണങ്ങളായ സുഷിരം, ഇലാസ്തികത എന്നിവയെ വിലയിരുത്തുന്നു, കൂടാതെ വായുവും മെറ്റീരിയലിനുള്ളിലെ യഥാർത്ഥ പിണ്ഡവും തമ്മിലുള്ള ആനുപാതിക ബന്ധത്തെ പ്രതിഫലിപ്പിക്കാനും കഴിയും.
ബൾക്ക് ഡെൻസിറ്റി എന്നത് ഇൻസുലേഷൻ മെറ്റീരിയലിന്റെ സാന്ദ്രതയെയാണ് സൂചിപ്പിക്കുന്നത്, ആന്തരിക ഘടനയുടെ ഒരു ഗുണവും ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നില്ല.
2. വ്യത്യസ്ത കണക്കുകൂട്ടൽ രീതികൾ
ഇൻസുലേഷൻ വസ്തുക്കളുടെ ദൃശ്യ സാന്ദ്രത സാധാരണയായി കണക്കാക്കുന്നത് സാമ്പിളിന്റെ പിണ്ഡവും വ്യാപ്തവും അളക്കുന്നതിലൂടെയാണ്, അതേസമയം ബൾക്ക് സാന്ദ്രത കണക്കാക്കുന്നത് അറിയപ്പെടുന്ന വ്യാപ്തമുള്ള ഒരു വസ്തു സാമ്പിളിന്റെ ഭാരം അളക്കുന്നതിലൂടെയാണ്.
3. പിശകുകൾ ഉണ്ടാകാം
ഇൻസുലേഷൻ മെറ്റീരിയലിന്റെ ദൃശ്യ സാന്ദ്രത കണക്കാക്കുന്നത് കംപ്രസ് ചെയ്ത സാമ്പിൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്ന വ്യാപ്തത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതിനാൽ, അതിന് മെറ്റീരിയലിന്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള ഘടനയെ നന്നായി പ്രതിനിധീകരിക്കാൻ കഴിയില്ല. അതേസമയം, മെറ്റീരിയലിനുള്ളിൽ അറകളോ വിദേശ വസ്തുക്കളോ ഉള്ളപ്പോൾ, ദൃശ്യ സാന്ദ്രതയുടെ കണക്കുകൂട്ടലിലും പിശകുകൾ ഉണ്ടാകാം. ബൾക്ക് ഡെൻസിറ്റിക്ക് ഈ പ്രശ്‌നങ്ങളില്ല, കൂടാതെ ഇൻസുലേഷൻ മെറ്റീരിയലിന്റെ സാന്ദ്രതയും ഭാരവും കൃത്യമായി പ്രതിഫലിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.

അളക്കൽ രീതി
‌ഡിസ്‌പ്ലേസ്‌മെന്റ് രീതി: സാധാരണ ആകൃതിയിലുള്ള വസ്തുക്കൾക്ക്, വ്യാപ്തം നേരിട്ട് അളക്കാൻ കഴിയും; ക്രമരഹിതമായ ആകൃതിയിലുള്ള വസ്തുക്കൾക്ക്, സുഷിരങ്ങൾ വാക്സ് സീലിംഗ് രീതി ഉപയോഗിച്ച് അടയ്ക്കാം, തുടർന്ന് സ്ഥാനചലന രീതി ഉപയോഗിച്ച് വ്യാപ്തം അളക്കാം.
പൈക്നോമീറ്റർ രീതി: കാർബൺ വസ്തുക്കൾ പോലുള്ള ചില വസ്തുക്കൾക്ക്, ടോലുയിൻ അല്ലെങ്കിൽ എൻ-ബ്യൂട്ടനോൾ അളക്കുന്നതിനുള്ള സ്റ്റാൻഡേർഡ് ലായനിയായി ഉപയോഗിച്ച് പൈക്നോമീറ്റർ രീതി ഉപയോഗിക്കാം, അല്ലെങ്കിൽ മൈക്രോപോറുകളിൽ ഹീലിയം നിറയ്ക്കാൻ ഗ്യാസ് മീഡിയം ഡിസ്പ്ലേസ്മെന്റ് രീതി ഉപയോഗിക്കാം, അത് ആഗിരണം ചെയ്യപ്പെടുന്നത് മിക്കവാറും നിർത്തലാക്കും.

ആപ്ലിക്കേഷൻ മേഖലകൾ
മെറ്റീരിയൽ സയൻസിൽ പ്രത്യക്ഷ സാന്ദ്രതയ്ക്ക് വിപുലമായ പ്രയോഗങ്ങളുണ്ട്. ഉദാഹരണത്തിന്, ഫ്ലെക്സിബിൾ ഫോം റബ്ബർ, പ്ലാസ്റ്റിക് ഇൻസുലേഷൻ ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ, പ്രത്യക്ഷ സാന്ദ്രത പരിശോധനയുടെ പ്രധാന ലക്ഷ്യം അതിന്റെ സാന്ദ്രത പ്രകടനം വിലയിരുത്തുകയും അതിന്റെ താപ ഇൻസുലേഷനും മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുക എന്നതാണ്. കൂടാതെ, എഞ്ചിനീയറിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ വസ്തുക്കളുടെ ഭൗതിക ഗുണങ്ങളും വസ്തുക്കളുടെ പ്രകടനവും വിലയിരുത്തുന്നതിനും പ്രത്യക്ഷ സാന്ദ്രത ഉപയോഗിക്കുന്നു.
സാന്ദ്രത വർദ്ധിക്കുകയും റബ്ബർ, പ്ലാസ്റ്റിക് ഘടകങ്ങൾ വർദ്ധിക്കുകയും ചെയ്താൽ, മെറ്റീരിയലിന്റെ ശക്തിയും വെറ്റ് റെന്റ് ഫാക്ടറും വർദ്ധിച്ചേക്കാം, പക്ഷേ താപ ചാലകത അനിവാര്യമായും വർദ്ധിക്കുകയും താപ ഇൻസുലേഷൻ പ്രകടനം വഷളാകുകയും ചെയ്യും. താഴ്ന്ന താപ ചാലകത, ഉയർന്ന വെറ്റ് റെന്റ് ഫാക്ടർ, ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ ദൃശ്യ സാന്ദ്രത, കണ്ണുനീർ ശക്തി, അതായത് ഒപ്റ്റിമൽ സാന്ദ്രത എന്നിവ തമ്മിലുള്ള പരസ്പര നിയന്ത്രണ ബന്ധത്തിൽ കിംഗ്ഫ്ലെക്സ് ഒരു ഒപ്റ്റിമൽ മൊത്തം ബാലൻസ് പോയിന്റ് കണ്ടെത്തുന്നു.