റബ്ബർ-പ്ലാസ്റ്റിക് ഇൻസുലേഷൻ ഉൽപ്പന്നങ്ങളിലെ നുരയുടെ ഏകീകൃതത അവയുടെ ഇൻസുലേഷൻ പ്രകടനത്തെ എങ്ങനെ ബാധിക്കുന്നു?

റബ്ബർ-പ്ലാസ്റ്റിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങളിലെ നുരയുടെ ഏകീകൃതത അവയുടെതാപ ചാലകത(ഇൻസുലേഷൻ പ്രകടനത്തിന്റെ ഒരു പ്രധാന സൂചകം), ഇത് അവയുടെ ഇൻസുലേഷന്റെ ഗുണനിലവാരവും സ്ഥിരതയും നേരിട്ട് നിർണ്ണയിക്കുന്നു. നിർദ്ദിഷ്ട പ്രത്യാഘാതങ്ങൾ ഇപ്രകാരമാണ്:

1. യൂണിഫോം ഫോമിംഗ്: ഒപ്റ്റിമൽ ഇൻസുലേഷൻ പ്രകടനം ഉറപ്പാക്കുന്നു

നുരയെ ഒരുപോലെ ആകുമ്പോൾ, ഉൽപ്പന്നത്തിനുള്ളിൽ ചെറുതും, സാന്ദ്രമായി വിതരണം ചെയ്യപ്പെട്ടതും, ഒരേ വലിപ്പത്തിലുള്ളതുമായ കുമിളകൾ രൂപം കൊള്ളുന്നു. ഈ കുമിളകൾ താപ കൈമാറ്റത്തെ ഫലപ്രദമായി തടയുന്നു:

  • ഈ ചെറിയ, അടഞ്ഞ കുമിളകൾക്കുള്ളിലെ വായുപ്രവാഹം വളരെ കുറവാണ്, ഇത് സംവഹന താപ കൈമാറ്റം ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുന്നു.
  • ഏകീകൃത കുമിള ഘടന ദുർബലമായ പോയിന്റുകളിലൂടെ താപം തുളച്ചുകയറുന്നത് തടയുന്നു, ഇത് തുടർച്ചയായതും സ്ഥിരതയുള്ളതുമായ ഒരു ഇൻസുലേഷൻ തടസ്സം സൃഷ്ടിക്കുന്നു.

ഇത് മൊത്തത്തിലുള്ള കുറഞ്ഞ താപ ചാലകത നിലനിർത്തുന്നു (സാധാരണയായി, യോഗ്യതയുള്ള റബ്ബർ-പ്ലാസ്റ്റിക് ഇൻസുലേഷൻ വസ്തുക്കളുടെ താപ ചാലകത ≤0.034 W/(m·K) ആണ്), അങ്ങനെ ഒപ്റ്റിമൽ ഇൻസുലേഷൻ കൈവരിക്കുന്നു.

2. അസമമായ നുരയെ: ഇൻസുലേഷൻ പ്രകടനം ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുന്നു

അസമമായ നുര (കുമിളയുടെ വലിപ്പത്തിലുള്ള വലിയ വ്യതിയാനങ്ങൾ, കുമിളകളില്ലാത്ത ഭാഗങ്ങൾ, അല്ലെങ്കിൽ തകർന്ന/ബന്ധിപ്പിച്ച കുമിളകൾ എന്നിവ പോലുള്ളവ) ഇൻസുലേഷൻ ഘടനയെ നേരിട്ട് തകരാറിലാക്കുകയും ഇൻസുലേഷൻ പ്രകടനം കുറയുന്നതിന് കാരണമാവുകയും ചെയ്യും. പ്രത്യേക പ്രശ്നങ്ങളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

  • പ്രാദേശികമായി ഇടതൂർന്ന പ്രദേശങ്ങൾ (ഇല്ല/താഴ്ന്ന കുമിളകൾ): ഇടതൂർന്ന പ്രദേശങ്ങളിൽ കുമിള ഇൻസുലേഷൻ ഇല്ല. റബ്ബർ-പ്ലാസ്റ്റിക് മാട്രിക്സിന്റെ താപ ചാലകത വായുവിനേക്കാൾ വളരെ കൂടുതലാണ്, ഇത് താപം വേഗത്തിൽ കൈമാറുകയും "ഇൻസുലേഷൻ ഡെഡ് സോണുകൾ" സൃഷ്ടിക്കുകയും ചെയ്യുന്ന "താപ ചാനലുകൾ" സൃഷ്ടിക്കുന്നു.
  • വലിയ/ബന്ധിപ്പിച്ച കുമിളകൾ: അമിതമായി വലിയ കുമിളകൾ പൊട്ടാൻ സാധ്യതയുണ്ട്, അല്ലെങ്കിൽ ഒന്നിലധികം കുമിളകൾ ബന്ധിപ്പിച്ച് "വായു സംവഹന ചാനലുകൾ" രൂപപ്പെടുന്നു. ഈ ചാനലുകൾക്കുള്ളിലെ വായുപ്രവാഹം താപ വിനിമയം ത്വരിതപ്പെടുത്തുകയും മൊത്തത്തിലുള്ള താപ ചാലകത ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
  • മൊത്തത്തിലുള്ള പ്രകടനം അസ്ഥിരമാണ്: ചില പ്രദേശങ്ങളിൽ നുരയുന്നത് സ്വീകാര്യമാണെങ്കിൽ പോലും, അസമമായ ഘടന ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള ഇൻസുലേഷൻ പ്രകടനത്തിൽ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾക്ക് കാരണമാകും, ഇത് സ്ഥിരമായ ഇൻസുലേഷൻ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാൻ കഴിയാതെ വരുത്തുന്നു. കാലക്രമേണ, അസമമായ കുമിള ഘടന വാർദ്ധക്യത്തെ ത്വരിതപ്പെടുത്തുകയും ഇൻസുലേഷൻ ശോഷണം കൂടുതൽ വഷളാക്കുകയും ചെയ്യും.

അതിനാൽ,യൂണിഫോം നുരയുന്നുറബ്ബർ, പ്ലാസ്റ്റിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ താപ ഇൻസുലേഷൻ പ്രകടനത്തിന് അടിസ്ഥാനപരമായ മുൻവ്യവസ്ഥയാണ്. ഏകീകൃത നുരയെ ഉപയോഗിച്ച് മാത്രമേ സ്ഥിരതയുള്ള ഒരു കുമിള ഘടനയ്ക്ക് വായുവിനെ കുടുക്കാനും താപ കൈമാറ്റം തടയാനും കഴിയൂ. അല്ലാത്തപക്ഷം, ഘടനാപരമായ വൈകല്യങ്ങൾ താപ ഇൻസുലേഷൻ പ്രഭാവം ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കും.

മികച്ച താപ ഇൻസുലേഷൻ പ്രകടനം ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് കിംഗ്ഫ്ലെക്സ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നൂതന ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.


പോസ്റ്റ് സമയം: സെപ്റ്റംബർ-18-2025